HDPE双壁缠绕管在施工的过程中需要注意一些问题,在进行施工时需要管道的设计,管道在不同的地方使用时所需要注意的问题也不一样,管道与下管的连接要求也不同,现在小编要为大家介绍的就是HDPE双壁缠绕管的施工步骤及要求.
HDPE钢带波纹管加工及其标准:HDPE钢带波纹管钢带增强PE波纹管,是借鉴国外先进的金属所料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融符合的产结构管材,产品执行CJ/T225-2006标准,壁管结构由3个层次构成.
以高密度聚乙烯为基体,螺旋城绕城性的高强度钢带为增强体,采用独特的制造工艺,将刚待遇高密度聚乙烯熔融为一体,使其既具有了钢材的高刚度,又具有了塑料管的柔韧性,解决了钢材的抗氧化问题以及塑料管材的硬度问题.完美的解决了大直径同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高.
可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,目前生产管材口径从DN300mm到DN3000mm,环刚度都保持在8KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高.环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制.
钢带波纹管施工步骤:开槽-下管-连接-回填
一、管道的开槽
1、管道应敷设在原土地基或开槽后经处理密实的的地基上,管道在车行道下时,管顶覆土厚度必须大于0.7m.槽宽依据管外径加上0.6m为好.
2、当管道穿越铁路、公路等障碍物时,应设置钢筋混泥土、钢、铸铁等材料制作的保护套管.
3、雨季施工,尽可能做成槽块,回填快,一旦泡槽应将水排出,把受泡过的土抛出,换成沙石.
4、管道采用沙垫层,一般铺10厘米的沙垫层,处在地下水位以下,应铺一层20厘米的沙砾基础.
二、管道的下管与连接
1、承插口安装,应将插口顺流方向,承口逆流方向,由低点到高点依次安装.
2、管道安装应采用人工安装,长短可用手锯切割,但断面应垂直平整.
3、接口作业时,应将承口(插口)的内(的外)工作面清洗干净,將插口的中心对应层口的中心线.
4、插口插入承口时,在管端放木档板,用撬棍将管道沿着轴线插入承口,逐节依次安装,对于400mm以上的,用缆绳系住管道,用提力工具安装,严禁用施工机械直接插入承口.
5、一般采用挤出热熔连接,通过专用挤出焊接工具及焊条將两端加热,使其熔融成整体,焊接时一定要对齐,焊口处留1-3mm空隙便于焊接,焊条采用生产商制造的专用聚乙烯材料,管径大于800mm的,采用内外双面焊接.
6、接口采用承插电热熔时,应采用厂家提供的专用工具,并在技术人员指导.
三、管道与检查井连接 采用柔性连接,要求不高时,直接将管砌入井壁中连接
四、闭气、闭水试验
管道的密封性检验应在管底与挤出腋角部位用沙回填密实后进行,根据现场条件选择闭水闭气试验.
五、管道的回填
1、管道安装合格后应立即回填.沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两边同时对称回填,采取必要的限位措施,确保构筑物不位移.
2、从管底基础部位到管顶0.7m,必须人工回填,0.7m以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实及碾压.
施工优点:
1、使用中无需混凝土管基,可以边开挖,边下管,边回填,极大缩短了工期,减少施工费用.
2、管道开槽宽度较其他管材减少20%,且无需打斜壁,大量减少施工土方量,节省劳动力,降低施工难度和劳动强度.
3、管道埋设在地下,由于管土共同作用,可提高管材的抗压能力,管道回填一定要按照要求施工.
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